1. הוכנס במהירות לשימוש בעלות נמוכה.
על בסיס התחשבות מלאה במצב המפעל בפועל, באמצעות ממשק הבקרה המספרי המיוחד, החיבור החלק בין המחשב לביןמסור לוח CNCמתממשת, ושיטת החיתוך הידנית הקודמת לאחור הופכת לפעולת הפקודה האוטומטית של המכונה.תהליך השינוי הוא פשוט ומהיר.אתה יכול לשנות באופן מלא את תהליך החיתוך של המפעל שלך וליהנות מהיתרונות הגבוהים שמביאה טכנולוגיה גבוהה בעלות נמוכה של שינוי.המפעיל חייב להכיר היטב אתמסור לוח CNC, בין אם זה המבנה של המכונת גזירה, היקף היישום, המפרט הטכני שלמכונת גזירה, ואת כללי הבטיחות שיש להקפיד עליהם בעת השימוש בו, עליהם להכיר אותם על מנת שלא ארעה תאונה במהלך השימוש.כמו כן, לפני הניתוח הפורמלי, המפעיל נדרש בדרך כלל לעבור בדיקה, ורק מי שעובר את הבדיקה יכול לבצע את פעולת ה-מסור חיתוך CNC.
2. אין צורך בעובדים מקצועיים, הפחתת עלויות העבודה.
לפני השימוש בCNCגְזִירָהראה, ההיבטים המרכזיים של חיתוך כגון חישוב תוכנית הפריסה הידנית והזנת הוראות אינם ניתנים להפרדה מהמארח המיומן.אתה צריך לשלם כמה אלפי יואן עבור משכורת העובד מדי חודש;להשתמש במסור לוח CNCלממש את הקישורים המרכזיים של חיתוך.עם פעולת המחשב האוטומטית, תהליך החיתוך הופך לפשוט ונוח, והעבודה הרגילה יכולה להיות מוכשרת לעבודת המארח.לפני תחילת העבודה באופן רשמי, יש צורך לערוך בדיקה מקיפה של מסור החיתוך האלקטרוני, לבדוק אם ברגי הקישור של כל חלק במכונת החיתוך רופפים, לבדוק אם מכשיר ההנעה של מכונת החיתוך פועל בצורה חלקה, ולבדוק את פתיחת מכונת החיתוך.האם כל כפתור תקין, בנוסף יש לבדוק האם מערכת הסיכה, המערכת הפנאומטית ומערכות הבטיחות השונות של המזין תקינות.כאשר אלה נבדקו, אין בעיה לפני שניתן לבצע פעולת אתחול רגילה.
3. פריקה מעודנת, שיעור ניצול גבוה של חומרי גלם.
עם מסורים רגילים, מספר וגודל חומרי החיתוך מחושבים לחלוטין על ידי המוח האנושי.מאמינים שקשה להימנע משגיאות.איכות תכנית החיתוך תלויה יותר בבקיאות וברמה המקצועית של העובדים.חומרי הגלם לרוב אינם מנוצלים במלואם, מה שמביא למספר רב של ציפיות.החומר הנותר מוחזר לעתים רחוקות, מה שגורם לפסולת;לאחר השינוי, תוכנית הפריסה מחושבת על ידי מחשב, המממש את האופטימיזציה של פריסת הצלחת.בהמשך, טכנולוגיית הברקוד משמשת למעקב וניהול אחר החומר הנותר, ותוכנית הפריסה הבאה תיתן עדיפות לשימוש בחומר האחרון שנותר לחישוב, שיעור הניצול של חומרי הגלם שופר משמעותית.לפני עיבוד רשמי, עדיף להפעיל אתמסור לוח CNCבריצה יבשה, כי רק ריצה יבשה יכולה להבטיח שכל חלקי המכונה תקינים מאוד ולהבטיח בטיחות.
4. כל התהליך מופעל אוטומטית, ויעילות העיבוד משתפרת מאוד.
הפעולה הידנית לפני הטרנספורמציה צריכה לחשב את תוכנית הפריסה המסובכת, ולהזין שוב ושוב את נתוני החיתוך ואת הוראות החיתוך, מה שלוקח הרבה זמן ויעילות העבודה נמוכה;לאחר השינוי, המחשב ומסור החיתוך האלקטרוני מתממשים.חיבור תפר, דרך תוכנת הבקרה החכמה, תוכנית הפריסה נוצרת ישירות דרך התוכנה, ופרמטרי החיתוך מועברים ישירות למסור האלקטרוני, ויעילות הייצור תחול מהפכה.
5. אין צורך בקלט ידני, והמכונה מבצעת פקודות אוטומטית.
תהליך החיתוך הידני לפני הטרנספורמציה הושפע כמובן מגורמים לא ודאיים כמו איכות העובד, הגישה והסטטוס לעבודה, ושיעור השגיאות נשאר גבוה, מה שהביא לבזבוז עצום;לאחר השינוי, כל תהליך הפיקוד האוטומטי של המחשב נפטר מהתלות הסובייקטיבית של העובדים משפרת מאוד את דיוק העיבוד ומפחיתה את שיעור השגיאות.כאשר מסור החיתוך האלקטרוני פועל, על המפעיל לשים לב לבריאותו ולבטיחותו.בין אם מדובר בהעמסה ובין אם מדובר בפריקה, עליו לעמוד בקפדנות בדרישות הבטיחות כדי למנוע תאונות.
זמן פרסום: 27 בדצמבר 2021