רצועת קצה היא תהליך חשוב בתהליך הייצור של רהיטי פאנל.הליניארי האוטומטימכונת רצועת קצוותבשימוש על ידי חברות רהיטים הופך לעתים קרובות לצוואר בקבוק ייצור במהלך השימוש, וקל גם לגרום לאיכות פסי קצה לא יציבה.שיפור יעילות הייצור שלמכונת רצועת קצוותבאמצעות שיטות אופטימיזציה מדעיות יכולות לא רק לספק בסיס לאיזון עומס עבודה בין אדם למכונה, לארגן לוחות זמנים ותוכניות ייצור, אלא גם לספק התייחסות לחברות לבחור את הציוד שלהן.
מנקודת המבט של הנדסת תעשייה, הגורמים המשפיעים על יעילות הייצור הם לא יותר מאנשים, מכונות וחומרים.
בנסיבות רגילות, הליניארי האוטומטימכונת רצועת קצוותמופעל על ידי 2 אנשים (1 עבור המפעילים הראשיים והמסייעים), ומספר כוח האדם יוגדל בהתאם לתנאי העיבוד בפועל (כגון עיבוד חלקים בפורמט גדול).יעילות הייצור של מפעילים בעלי רמות מיומנות שונות תהיה כמובן שונה, אך שיפור איכות כוח האדם תלוי בהכשרה ובצבירת ניסיון ארוכת טווח, שלא ניתן להשלים ביעילות תוך זמן קצר באמצעים טכניים, ולכן נתמקד בשיפור הייצור. יעילות שים את זה על המכונה ודברים.
עם התפתחות הטכנולוגיה, ציוד קצה גומי בעל ביצועים גבוהים מופיע ללא סוף.הביצועים של דגמים שונים שונים, וגם ההגבלה של מרחק הפרדת החומר הקצר ביותר על ידי יחידת הראש שונה.כמו כן, לזמן הנדרש להתאמה, לתדירות ההתאמה ולתפקוד היחידה הרב-תכליתית של הציוד (כגון מעקב ופרופיל) תהיה השפעה גם על יעילות הייצור.להלן כמה גורמים המשפיעים על היעילות של ייצור פסי קצה.
1. השפעת קצב ההזנה על יעילות הייצור
עיבוד פסי קצוות הוא עיבוד דינמי דרך סוג, כך שזמן העיבוד תלוי למעשה בעיקר במפרטי החלק (אורך איטום הקצוות) ובמרווח בין שני החלקים לפני ואחרי, ושני גורמים אלו קשורים קשר הדוק למהירות ההזנה .
2. מרווחים קדמיים ואחוריים של חלקי פסי קצה
כאשר הליניארימכונת רצועת קצוותפועל, עקב הגבלת מצב העיבוד של כלי ההדחה (כולל כלי הפרופיל), יש להחזיר את הכלי למצב ההתחלתי בעיבוד ההדחה לפני שניתן יהיה לעבד את החלק הבא, כך ששני החלקים הסמוכים יהיו יש להקפיד על "מרווח חומר הקצר ביותר" בין המכונה ומרווח זה נשלט על ידי מערכת בקרת ההזנה של המכונה בהתאם לשינויים בתדירות העבודה ובמהירות ההזנה של הכלי.קצב העבודה של יחידת ראש מכונה יחיד קבוע בדרך כלל, כך שגודל המרווח תלוי בעיקר בשינוי מהירות ההזנה, והקשר בין השניים הוא ליניארי ופרופורציונלי.
3. מפרטים של חלקי קצה
במקרה של קצב הזנה מסוים, ככל שאורך רצועת הקצוות של החלקים גדל, זמן רצועת הקצוות גדל, אך מרווח החומר הקצר ביותר הנדרש בין החלקים יקטן בהתאם, כך שהיעילות הכוללת של רצועת הקצוות גדלה.
על פי נתוני הסקר הארגוני, הוכח שאותו עיבוד של 100 חלקים בגודל קצה איטום של 200 מ"מ, כאשר מהירות ההזנה מוגברת ממהירות איטית לגבוהה, זמן האיטום מצטמצם ב-15.5%, ולאחר גודל החלק גדל ל-1500 מ"מ, זמן רצועת הקצוות הופחת ב-26.2%, והפרש היעילות היה 10.7%.
4. שימוש ביחידה רב תכליתית (פרופיל מעקב)
פונקציית המעקב, הנקראת גם פונקציית הפרופיל, מוצגת כ"כרסום טפסים" בממשק הכוונון החזותי של המכונה.הפונקציה בפועל היא לעבד את קצה רצועת הקצה בהתאם לדרישות רצועת הקצה.נכון לעכשיו, ציוד קצה קצה מצויד במודול פונקציונלי זה.
כאשרמכונת רצועת קצוותמאפשר את פונקציית המעקב והפרופיל, בדרך כלל תיאור הפרמטר הטכני שלמכונת רצועת קצוותדורש להוריד את מהירות המכונה למינימום.זמן עבודה חוזר שנגרם מאיכות לא יציבה.
זמן פרסום: 16 בנובמבר 2021